问题22:周度/月度/季度/年度保养分别包含哪些核心项目?

这定期保养啊,就像给AGV/AMR"小灶"、"中灶"、"大灶"轮着来。不同周期,保养的深度和广度都不一样。
🔧
定期保养项目体系
从周度到年度,逐级深化的保养策略

AGV/AMR的周度、月度、季度、年度保养项目会逐级深化和扩展,目标是从不同层面保障设备的良好运行状态。以下是一般性的核心项目划分,具体务必严格参考设备制造商提供的《维护手册》,不同型号的设备会有差异。

⚠️
重要提醒

以下内容为通用指导原则,实际操作时必须严格按照设备制造商提供的《维护手册》执行,不同型号设备的保养要求可能存在显著差异。

📅
A. 周度保养 (Weekly Maintenance)
目标:保持基本清洁与功能正常,发现明显异常
执行所有日常点检项目

这是基础,确保日常关注点都覆盖到。

🧹 深度清洁
  • 🚗
    车轮与驱动机构
    清理缠绕在车轮、轴承、传动轴上的线头、毛发、胶带等杂物。检查有无油污堆积。
  • 📡
    传感器表面深度清洁
    确保所有导航、避障传感器的光学窗口或感应面彻底清洁。
  • 🏠
    车体内部(易积灰处)
    在安全断电后,使用吸尘器或低压压缩空气(注意方向和压力,避免吹入敏感元件)清理控制柜、驱动单元等部位的积灰。
🔩 紧固件检查 (目视与轻触)
  • 📡
    关键传感器支架螺丝
    如LIDAR、相机的固定螺丝。
  • ⚙️
    轮毂螺丝/驱动轮固定螺丝
    检查有无松动迹象。
  • 📦
    负载机构连接螺丝
    如顶升机构、货叉固定处。
  • 🛡️
    外覆盖件固定螺丝
🔋 电池与充电系统检查
  • 🔌
    电池连接线缆
    检查有无松动、破损、腐蚀。
  • 充电接口/触点清洁度与完好性
    检查有无氧化、变形、异物。
  • 💧
    (对于非免维护铅酸电池)检查电解液液位
    按需补充蒸馏水。
🧪 简单功能测试
  • 📦
    负载机构空载运行
    测试顶升、货叉升降、辊筒转动等是否顺畅,有无异响。
  • 🚗
    短距离自动运行
    观察导航、避障、停靠是否依然准确。
📊 FMS/RCS系统日志简要回顾

查看本周有无重复出现的车辆警告或轻微故障记录,关注趋势。

📝 记录

填写《AGV/AMR周度保养记录表》。

📆
B. 月度保养 (Monthly Maintenance)
目标:更细致的检查,初步润滑,预防性调整
执行所有周度保养项目
⚙️ 机械部件深化检查与保养
  • 🛞
    驱动轮/轮胎磨损测量
    使用卡尺或花纹深度尺测量,与标准对比,评估剩余寿命。
  • ⚙️
    轴承检查
    仔细听转动时有无异响,触摸感知有无异常震动或过热(注意安全)。
  • 🔗
    传动机构检查 (如链条、同步带)
    检查松紧度是否合适,按需调整
    检查有无过度磨损、裂纹、跳齿等现象
    对链条进行清洁和润滑(使用专用链条油)
  • 🛢️
    部分关键部位润滑
    根据设备手册指引,对需要定期少量补加润滑脂/油的活动关节、滑轨、简单齿轮等进行润滑。注意:并非所有部位都需要频繁润滑,过度润滑反而容易吸附灰尘。
  • 📦
    负载机构详细检查
    顶升机构:检查丝杠/导轨润滑,有无异响,升降平稳性,限位开关功能
    叉取机构:检查货叉有无变形,门架滑轮/链条状况,液压系统有无渗漏(如使用液压)
    辊筒/皮带机构:检查辊筒/皮带张紧度、磨损,驱动电机及减速器有无异响、漏油
电气部件深化检查
  • 🔌
    主要线束与接插件
    仔细检查线束的固定、走向,有无被挤压、摩擦、老化、破皮的迹象。检查主要接插件有无松动、氧化、过热痕迹。
  • 🌡️
    控制器与驱动器散热
    确保散热风扇运转正常,清洁散热片上的灰尘,保证散热通道畅通。
  • 🔒
    保险丝座/断路器检查
    (安全断电后)检查有无松动或过热痕迹。
📡 传感器功能校验 (基础级)
  • 🛡️
    安全激光雷达保护区域测试
    使用标准测试物,更仔细地测试减速区和停止区的触发距离和响应是否符合设定。
  • 👁️
    其他避障传感器功能验证
    如超声波、3D相机的功能验证。
💻 软件与参数
  • 📊
    检查车载控制器异常错误日志
  • 💾
    简单的参数备份
    (如有必要且厂家建议)进行简单的参数备份。
📝 记录

填写《AGV/AMR月度保养记录表》。

📊
C. 季度保养 (Quarterly Maintenance)
目标:较全面的检查与保养,部分部件的预防性调整或更换考虑
执行所有月度保养项目
🔧 机械系统全面检查与保养
  • 🔩
    所有紧固件力矩检查 (按需)
    根据设备手册,对关键部位的螺栓使用扭力扳手检查并紧固到规定力矩。
  • 🛢️
    全面润滑
    按照手册的润滑图表和要求,对所有需要定期润滑的部位进行彻底清洁并加注新的润滑脂/油。更换某些密封部位的润滑脂。
  • ⚙️
    驱动单元解体检查 (视情况和厂家建议)
    对于某些关键驱动单元,可能需要部分解体检查内部齿轮、轴承的磨损情况。
  • 🚗
    悬挂系统检查 (如配备)
    检查减震器、连接杆等有无松动、漏油、损坏。
电气系统全面检查
  • 🔄
    电机碳刷检查/更换 (如有刷电机)
    检查碳刷长度,如磨损到极限,及时更换。清洁换向器。
  • 🔌
    接触器/继电器检查
    检查触点有无烧蚀、磨损,线圈有无异常。
  • 🌍
    接地检查
    检查设备接地线的连接是否牢固可靠。
🔋 电池系统深度维护
  • 🔄
    完整的充放电循环 (某些电池类型建议)
    以校准BMS的SOC估算,并观察电池性能。
  • 📊
    检查BMS记录的电池健康状态 (SOH)
  • 🧽
    清洁电池桩头和连接器
    涂抹导电膏(如厂家建议)。
🎯 导航与安全系统校准检查
  • 📍
    检查导航定位精度
    让车辆多次往返固定站点,观察停靠精度有无明显偏差。
  • 🔧
    评估传感器重新标定需求
    如LIDAR内外参、相机标定。此项操作专业性强,通常在精度下降明显或更换传感器后进行。
💻 软件与系统
  • 🔄
    检查厂家软件更新
    检查有无厂家发布的关键固件/软件更新补丁,评估后按计划执行。
  • 💾
    完整的系统参数和配置备份
📝 记录

填写《AGV/AMR季度保养记录表》。

🏆
D. 年度保养 (Annual Maintenance)
目标:最全面的"大保健",预防性更换易损件,性能评估与恢复
执行所有季度保养项目
🔄 易损件预防性更换

根据设备运行时间和磨损情况,以及厂家建议的更换周期,预防性更换一批易损件:

  • 🛞
    轮胎/驱动轮 (如磨损接近极限)
  • ⚙️
    部分高频动作的轴承、油封
  • 🔗
    传动皮带/链条 (如老化或磨损严重)
  • 🔄
    电机碳刷 (即使未到极限,也可考虑)
  • 📡
    部分传感器(如有寿命限制或性能下降)
  • 🔋
    电池 (如果SOH过低或循环寿命接近终点)
🔧 驱动系统大修检查 (视情)
  • 🛢️
    减速器油液更换 (如使用油浴式减速器)
  • ⚙️
    电机解体检查保养 (如轴承、线圈绝缘等)
控制系统与电气系统深度检查
  • 🧹
    彻底清洁控制柜内部
  • 🔌
    检查所有接线端子的紧固情况
  • 🧪
    对主要控制器进行诊断测试
🎯 全面性能测试与校准
  • 📍
    导航精度、停靠精度、避障性能全面测试和校准
  • 📦
    负载能力和负载机构性能测试
  • 🚗
    运行速度、加减速性能测试
🛡️ 安全系统全面验证

严格按照标准对所有安全功能进行测试验证。

🧹 清洁与整备

对车辆进行彻底的内外清洁和整理。

👨‍🔧 厂家专业维保 (可选/推荐)

对于年度大保养,可以考虑邀请设备供应商进行专业的维保服务,他们拥有更专业的工具、经验和原厂备件。

📊 记录与评估

详细记录年度保养内容、更换部件清单、测试数据。对车辆的整体状况进行评估,制定下一年度的维护重点。

🔧 保养项目核心要诀
周度清洁查紧固、月度深检加润滑
季度全面换易损、年度大修保性能

🎯 保养项目练习题

📝 单选题

1. 周度保养的主要目标是什么?
2. 月度保养中需要使用什么工具测量轮胎磨损?
3. 年度保养被称为什么?

☑️ 多选题

4. 周度保养的深度清洁包括哪些部位?(多选)
5. 年度保养中可能需要预防性更换的易损件包括哪些?(多选)

✅ 判断题

6. 所有部位都需要频繁润滑,润滑越多越好。
7. 季度保养需要使用扭力扳手检查关键部位螺栓的紧固力矩。
8. 年度保养可以考虑邀请设备供应商进行专业维保服务。