问题19：日常点检表主要包含哪些内容？为什么要认真填写？
日常点检表是AGV/AMR预防性维护的基础，通过对关键项目进行每日或每班次的检查，确保设备处于良好工作状态，及时发现潜在隐患。
-
📅日期与班次
记录点检的具体日期和班次，确保责任追溯。
-
🏷️AGV/AMR编号/ID
明确是哪一台设备，避免混淆。
-
✍️点检员签名
责任到人，确保检查质量。
-
⏱️当前里程/运行小时数 (可选)
有助于追踪设备使用强度，制定维护计划。
-
🧽车体清洁度
检查标准： (合格/需清洁)
-
🛡️外壳/覆盖件
检查标准： (完好/松动/变形/损坏)
-
🛡️防撞条/安全触边
检查标准： (完好/变形/卡滞)
-
🌀LIDAR (激光雷达) 窗口
检查标准： (清洁/脏污/遮挡/损坏)
-
📷视觉相机镜头 (如配备)
检查标准： (清洁/脏污/遮挡/损坏)
-
🔊超声波传感器探头 (如配备)
检查标准： (清洁/遮挡/损坏)
-
📱二维码阅读器窗口 (如使用)
检查标准： (清洁/遮挡/损坏)
-
🛞轮胎/驱动轮外观
检查标准： (完好/磨损/裂纹/异物嵌入/油污)
-
🧹轮胎/驱动轮有无缠绕物
检查标准： (无/有，已清除)
-
🚨急停按钮状态
检查标准： (弹起正常/被按下)
-
🧪急停按钮功能测试
检查标准： (正常/异常) （测试后务必复位）
-
🔊声音告警器功能
检查标准： (正常/异常/声音小)
-
💡警示灯光功能
检查标准： (正常/部分异常/完全异常)
-
🔋电源指示灯
检查标准： (正常/异常)
-
🟢运行状态指示灯
检查标准： (正常/异常)
-
🔴故障指示灯
检查标准： (熄灭正常/亮起)
-
📶Wi-Fi/通信指示灯 (如有)
检查标准： (正常/异常)
-
🔋电池电量显示
记录： 记录百分比或格数
-
🛤️运行路径清洁度/有无障碍物
检查标准： (畅通/有障碍，已清除/待处理)
-
🏷️地面导航标识 (磁条/二维码) 状态
检查标准： (完好/污损/缺失)
-
🚀启动是否正常
检查标准： (是/否)
-
➡️直线行驶是否平稳，有无异响
检查标准： (是/否)
-
🔄转向是否正常，有无异响
检查标准： (是/否)
-
🛑停车是否平稳
检查标准： (是/否)
-
📋异常现象描述
如果上述检查项目中发现任何异常，在此处详细描述异常现象。
-
🔧初步处理措施
记录已采取的初步处理措施（如清洁、清除障碍、简单紧固）。
-
📢上报情况
记录是否已上报给主管或维修人员。
-
💬备注
其他需要说明的事项。
-
🔍早期发现，预防故障 (Early Detection & Prevention)
这是最主要的目的。通过每日检查，可以及时发现设备的微小异常或潜在隐患，如传感器脏污、螺丝松动、轮胎轻微磨损等。在问题演变成大故障之前就进行处理，避免意外停机和更高的维修成本。
-
🛡️保障安全运行 (Ensure Safe Operation)
对急停按钮、安全传感器、警示灯等安全装置的检查，是确保AGV/AMR安全运行的重要环节，直接关系到人员和设备安全。
-
📈提高设备利用率 (Improve Availability)
通过预防性维护，减少设备故障停机时间，从而提高AGV/AMR的整体利用率和生产效率。
-
👥明确责任，规范操作 (Clarify Responsibility & Standardize Operation)
点检表要求签名，明确了当班操作员的检查责任。标准化的点检项目也确保了检查的全面性和一致性。
-
📊提供维修依据与历史数据 (Provide Maintenance Basis & Historical Data)
详细填写的点检表是设备"健康档案"的重要组成部分。当设备出现故障时，历史点检记录可以为维修人员提供有价值的线索。长期积累的点检数据，可以用于分析设备易损件的更换周期、常见故障点等，为优化维护策略提供数据支持。
-
📋符合管理要求与追溯 (Meet Management Requirements & Traceability)
很多企业对特种设备或关键自动化设备有强制性的点检要求，认真填写是合规的体现。在发生事故或问题时，点检记录可以作为追溯调查的依据。
-
🎯培养良好操作习惯 (Cultivate Good Operating Habits)
坚持认真填写点检表，有助于操作员养成细心观察、关注设备状态的良好习惯。